5月6日,國(guó)家能源局綜合司、工業(yè)和信息化部辦公廳印發(fā)的《2022年度能源領(lǐng)域5G應(yīng)用典型案例匯編》對(duì)外公示,DVBCN注意到兩部門(mén)匯總的應(yīng)用案例中涉及到了多個(gè)700MHz的行業(yè)應(yīng)用。文件展示的6個(gè)重點(diǎn)方向、33個(gè)典型案例中,有4個(gè)重點(diǎn)方向、5個(gè)典型案例與700MHz應(yīng)用相關(guān)。
一、智慧電廠+5G方向
云南糯扎渡電站:5G+全域應(yīng)用助力華能水電智慧轉(zhuǎn)型
該案例中,糯扎渡水電站采用“1+1+4+N”的綜合解決方案,即一1個(gè)云網(wǎng)底座、1個(gè)平臺(tái)、4個(gè)錨點(diǎn)、N個(gè)應(yīng)用。其中云網(wǎng)底座以2.6G+700MHz多頻段組網(wǎng)為基礎(chǔ)滿足不同場(chǎng)景的5G網(wǎng)絡(luò)需求,以雙域隔離分流為保障實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)網(wǎng)及公網(wǎng)的物理隔離,以MEC下沉為途徑提供高效的算力支撐;平臺(tái)以云集成為方式,實(shí)現(xiàn)視頻、AI、3D渲染、IOT等多類子平臺(tái)集中管控,滿足信息處理及大數(shù)據(jù)模型搭建等需求;錨點(diǎn)以邊界防護(hù)、運(yùn)行監(jiān)測(cè)、運(yùn)營(yíng)維護(hù)、設(shè)備遠(yuǎn)控為方向,解決電力生產(chǎn)“防、監(jiān)、維、控”四大關(guān)鍵痛點(diǎn);應(yīng)用以優(yōu)化作業(yè)流程為目標(biāo),支撐電廠傳統(tǒng)業(yè)務(wù)場(chǎng)景的數(shù)智化轉(zhuǎn)型。
在成效方面,糯扎渡通過(guò)部署5G應(yīng)用實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益顯著提升,如巡檢效率提升11倍,降低成本172萬(wàn)元/年;采用“一鍵順控”技術(shù)啟動(dòng)變壓器,通過(guò)5G+遠(yuǎn)程操控開(kāi)關(guān)實(shí)現(xiàn)電站設(shè)備遠(yuǎn)控,提高作業(yè)精度,將以往平均48分鐘的故障處理時(shí)間降低為12分鐘左右。
對(duì)其前景評(píng)價(jià)中,認(rèn)為該案例具有較高實(shí)用性,如電廠智能巡檢系統(tǒng)將促進(jìn)電站運(yùn)維模式由傳統(tǒng)人工向遠(yuǎn)程智能轉(zhuǎn)變,作業(yè)人員無(wú)需到現(xiàn)場(chǎng)巡視,在運(yùn)維管理平臺(tái)即可獲取全廠設(shè)備的實(shí)時(shí)運(yùn)行狀態(tài)信息,減少現(xiàn)場(chǎng)巡視次數(shù),降低運(yùn)維成本。該案例后續(xù)將形成相關(guān)5G網(wǎng)絡(luò)標(biāo)準(zhǔn)和應(yīng)用接入標(biāo)準(zhǔn),并在瀾滄江流域電廠進(jìn)行推廣復(fù)制。
二、智能煤礦+5G方向
1)中煤陜西大海則煤礦:復(fù)雜環(huán)境下的智慧安全開(kāi)采
中煤大海則煤礦開(kāi)展700MHz+2.6G融合組網(wǎng)建設(shè),以“云網(wǎng)融合平臺(tái)”為基礎(chǔ),采用有線光纖骨干環(huán)網(wǎng)+SPN方式進(jìn)行骨干網(wǎng)絡(luò)融合和提升,并分兩個(gè)階段進(jìn)行建設(shè),第一階段進(jìn)行井上和井下試點(diǎn)混建,驗(yàn)證不同頻段下煤礦場(chǎng)景的覆蓋和容量性能指標(biāo);第二階段增補(bǔ)通訊設(shè)備(700MHz和2.6G基站及配套)進(jìn)行全礦井覆蓋,開(kāi)展基于5G+技術(shù)的虛擬交互應(yīng)用、超高清視頻、全景工作面、遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)控制等煤礦井下業(yè)務(wù)應(yīng)用。
該案例主要取得兩方面經(jīng)濟(jì)效益:一是降低建設(shè)成本。通過(guò)部署700MHz基站實(shí)現(xiàn)廣覆蓋,統(tǒng)籌考慮輔料、配件、電源及施工等因素,每個(gè)區(qū)域建設(shè)成本約節(jié)省50萬(wàn)元。另外,根據(jù)不同礦井部署需求可節(jié)約100-500萬(wàn)元不等,降低建設(shè)成本40%以上;二是實(shí)現(xiàn)減員增效。通過(guò)智能化應(yīng)用部署和管理手段提升,大海則員工編制降低為980人,相較周邊類似礦井人數(shù)減少30%,人均效率大幅提升。
該案例取得典型經(jīng)驗(yàn)如下:
一是高安全保障。高速通信鏈路為煤礦安全生產(chǎn)提供支持,通過(guò)5G的低延遲特性使得部分危險(xiǎn)場(chǎng)景減少工作人員成為可能,700MHz的應(yīng)用間接提升安全性;
二是低運(yùn)維成本。隨著基站數(shù)量減少,基站、線纜、電源等運(yùn)維成本降低,每年約節(jié)省幾十萬(wàn)元,大幅降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度;
三是豐富的5G應(yīng)用場(chǎng)景。該案例實(shí)現(xiàn)了5G技術(shù)與不同業(yè)務(wù)場(chǎng)景的結(jié)合,助力5G技術(shù)在更多煤礦場(chǎng)景發(fā)揮價(jià)值。
大海則煤礦5G融合組網(wǎng)方案可復(fù)制性強(qiáng),當(dāng)前在陜西榆林10個(gè)煤礦實(shí)現(xiàn)規(guī)模復(fù)制落地,合同金額約1.2億元?;谠摪咐氖痉缎?yīng),內(nèi)蒙、陜西、山西、黑龍江等省份有合作意向的煤礦已達(dá)16個(gè)。后期隨著5G融合應(yīng)用探索的持續(xù)深入,復(fù)制推廣規(guī)模將繼續(xù)擴(kuò)大,支撐國(guó)內(nèi)現(xiàn)有礦山的數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型。
2)新疆瑪納斯天欣煤業(yè):5G+智能礦山應(yīng)用案例
該案例以5G網(wǎng)絡(luò)為基礎(chǔ)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)傳輸,通過(guò)建設(shè)超融合大數(shù)據(jù)中心、3D+智能礦山管控一體化平臺(tái)實(shí)現(xiàn)災(zāi)害預(yù)警預(yù)測(cè)與業(yè)務(wù)協(xié)同聯(lián)控。網(wǎng)絡(luò)側(cè)依托雙頻(700MHz+2.6G)SA 5G+4G+WiFi6混合組網(wǎng)方式實(shí)現(xiàn)人員精準(zhǔn)定位、IP應(yīng)急廣播、井下輔助運(yùn)輸通訊以及調(diào)度等多個(gè)系統(tǒng)的底層融合。通過(guò)低功耗、遠(yuǎn)距離覆蓋的5G本安融合基站實(shí)現(xiàn)礦區(qū)信號(hào)的大范圍覆蓋;平臺(tái)側(cè)通過(guò)一體化管控平臺(tái)實(shí)現(xiàn)礦山多個(gè)子系統(tǒng)的聯(lián)合聯(lián)控、礦山災(zāi)害的綜合預(yù)測(cè)預(yù)警,支撐綜合輔助運(yùn)輸?shù)母咝Ч芾怼?G+AI分析智能監(jiān)管、現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)法聯(lián)動(dòng)等多項(xiàng)應(yīng)用落地,保障礦山各生產(chǎn)環(huán)節(jié)安全運(yùn)轉(zhuǎn),提升煤礦自動(dòng)化、信息化、智能化水平。
案例采用5G+智能礦山整體架構(gòu)設(shè)計(jì),依托大容量通信和智能化管控,實(shí)現(xiàn)高速數(shù)據(jù)通信與智能化控制。智能化礦山建設(shè)大幅提升生產(chǎn)效率,減輕職工勞動(dòng)強(qiáng)度,增強(qiáng)安全保障能力。如5G+輔助運(yùn)輸系統(tǒng),總計(jì)減少2個(gè)班次工作人員6人,巡檢工人縮減至2人,單項(xiàng)節(jié)約成本80萬(wàn)元/年,整個(gè)5G+智能礦山項(xiàng)目綜合經(jīng)濟(jì)效益可達(dá)200-300萬(wàn)元/年。
該案例實(shí)現(xiàn)5G經(jīng)濟(jì)性與高性能指標(biāo)共存,降低了對(duì)建設(shè)資金的要求,符合當(dāng)前和未來(lái)煤礦智能化發(fā)展要求,是未來(lái)煤礦5G融合通信網(wǎng)絡(luò)發(fā)展趨勢(shì)。同時(shí),利用5G+智能礦山應(yīng)用,反向賦能礦山自動(dòng)化子系統(tǒng),達(dá)到減員增效、提升效率、增加作業(yè)舒適性等效果,對(duì)于偏遠(yuǎn)區(qū)域煤礦有較高的實(shí)用推廣意義。
三、智能油氣+5G方向
中海煉化:“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”智能工廠
該案例以5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)為載體,融合700MHz深度覆蓋、不間斷傳輸優(yōu)勢(shì)和2.6GHz大帶寬、大容量、高速率優(yōu)勢(shì),采用700MHz FDD與2.6GHz TDD雙頻雙制式融合的5G組網(wǎng)部署方案,同時(shí)下沉部署了5G UPF及MEP邊緣計(jì)算云,通過(guò)“數(shù)據(jù)+平臺(tái)+服務(wù)”技術(shù)轉(zhuǎn)型,開(kāi)展安全生產(chǎn)、綠色環(huán)保、節(jié)能低碳等業(yè)務(wù)領(lǐng)域的數(shù)字化應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)了5G應(yīng)用業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)不出企業(yè),滿足數(shù)據(jù)通信高安全、低時(shí)延的要求。
該案例降低蒸汽損耗率5%以上,年累計(jì)效益超過(guò)5000萬(wàn)元;年均減少裝置非計(jì)劃停工1次以上,節(jié)約非計(jì)劃停工消耗成本500萬(wàn)元/年;減少工廠監(jiān)控成本30%,降本100萬(wàn)元/年;年創(chuàng)經(jīng)濟(jì)效益達(dá)5600萬(wàn)以上。
該案例構(gòu)建了石化行業(yè)“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”技術(shù)底座,探索了4類“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”典型應(yīng)用場(chǎng)景,培育了“數(shù)字化眾創(chuàng)生態(tài)”,應(yīng)用效果明顯,具有較強(qiáng)的推廣示范價(jià)值。
四、綜合能源+5G方向
陜煤榆林化學(xué):5G助力“安全、綠色、高效、智能”生產(chǎn)
針對(duì)榆林化學(xué)公司工業(yè)園區(qū)生產(chǎn)管理安全、環(huán)境環(huán)保、效率提升等數(shù)字化轉(zhuǎn)型的需求,以及園區(qū)公專網(wǎng)覆蓋區(qū)域重疊、裝置區(qū)內(nèi)防爆、業(yè)務(wù)系統(tǒng)差異化等網(wǎng)絡(luò)承載特點(diǎn),構(gòu)建了云、網(wǎng)、業(yè)一體化的解決方案架構(gòu)。在平臺(tái)方面,MEC邊緣云下沉至園區(qū),為控制類、視覺(jué)分析類業(yè)務(wù)提供低延時(shí)和高可靠保障,為工廠統(tǒng)一辦公和管理、視頻監(jiān)控等業(yè)務(wù)提供邊緣計(jì)算能力;在網(wǎng)絡(luò)方面,采用700MHz+2.6G雙頻混合組網(wǎng),部署高可靠、高速率、低時(shí)延園區(qū)專網(wǎng),實(shí)現(xiàn)公司園區(qū)內(nèi)的5G無(wú)縫覆蓋;在終端方面,通過(guò)定制化5G隔爆CPE實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)裝置防爆區(qū)巡檢終端、無(wú)人機(jī)、攝像儀等業(yè)務(wù)終端的數(shù)據(jù)接入。此外,為保障業(yè)務(wù)傳輸安全,針對(duì)工業(yè)園區(qū)2C/2B公專網(wǎng)覆蓋重疊和融合網(wǎng)絡(luò)接入的特點(diǎn),定制化部署了5G雙域?qū)>W(wǎng),用一張5G物理網(wǎng)絡(luò),同時(shí)滿足2B/2C用戶雙域接入控制需求,實(shí)現(xiàn)了園區(qū)2B業(yè)務(wù)終端僅能在園區(qū)接入,外來(lái)人員在園區(qū)內(nèi)僅可訪問(wèn)外網(wǎng)的安全隔離。
該案例利用5G應(yīng)用實(shí)現(xiàn)管理效率和生產(chǎn)安全雙提升,其中人力投入成本降低20%,儀器儀表檢測(cè)維護(hù)效率提升30%,業(yè)務(wù)問(wèn)題處理速度提升20%。全國(guó)化工企業(yè)超2.2萬(wàn)家,重點(diǎn)化工園區(qū)676個(gè),榆林化學(xué)以5G作為催化劑,為化工行業(yè)提供可復(fù)制可推廣的5G應(yīng)用方案,帶動(dòng)全國(guó)化工企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。
該案例以化工行業(yè)5G應(yīng)用聯(lián)合創(chuàng)新實(shí)驗(yàn)室為平臺(tái),依托國(guó)家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃項(xiàng)目,對(duì)工業(yè)應(yīng)用急需的5G終端、5G網(wǎng)絡(luò)等進(jìn)行關(guān)鍵技術(shù)測(cè)試評(píng)估與設(shè)備試驗(yàn)驗(yàn)證,成效顯著。目前,已有29臺(tái)5G專網(wǎng)監(jiān)測(cè)探針、110臺(tái)溫振傳感器、110臺(tái)紅外測(cè)溫儀、10臺(tái)特種作業(yè)監(jiān)控儀、260臺(tái)智能巡檢儀、2架無(wú)人機(jī)應(yīng)用于公司生產(chǎn)裝置巡檢和消防應(yīng)急應(yīng)用,大幅提升巡檢效率和巡檢質(zhì)量,減少人員涉險(xiǎn),助力企業(yè)安全生產(chǎn)。該案例為煤化工行業(yè)提供了可復(fù)制可推廣的5G應(yīng)用方案,對(duì)于化工行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型和安全生產(chǎn)具有指導(dǎo)意義。